【佛山陶瓷网】通用电气航空新建两个陶瓷基复合材料制造厂，满足新型航空发动机制造需求

    通用电气航空新建两个陶瓷基复合材料制造厂，满足新型航空发动机制造需求

通用电气航空集团近日对外宣布，将投资2亿美元，于2016年在美国阿拉巴马州亨茨维尔市新建两个复合材料制造厂，用于碳化硅和陶瓷基复合材料的批量制造，这两种复合材料都是制造喷气式发动机和陆基武器装备燃气涡轮发动机零部件的必备材料。

　　陶瓷基复合材料由于其具有高性能系统所需的轻质和耐高温等特性，对于航空航天领域，特别是发动机的设计制造而言越来越重要。通用电气航空与世界领先的航空器发动机制造商cfm国际合作公司共同开发的leap涡轮扇发动机，已服务于空客a32neo和波音737max飞机，leap发动机也是首个采用陶瓷基复合材料热端部件的商用喷气发动机。

　　今年年初，通用电气航空展示出世界上首个成功采用陶瓷基复合材料叶片的f414发动机。制造商也表示，对陶瓷基复合材料的需求预计在未来10年将会急剧增加，特别是由于喷气发动机的应用需求。每个leap发动机需要18个陶瓷基复合材料涡轮罩环，指引空气流通方向并确保涡轮叶片的运转效率。陶瓷基复合材料也用于新型ge9x发动机燃烧室和高压涡轮部分的制造。

　　通用电气航空陶瓷基复合材料项目副总经理sanjay correa表示，在美国阿拉巴马州新建一个通用电气厂，对于发展我们所需要的、可满足大批量生产陶瓷基复合材料零部件的供应链具有重要意义。陶瓷基复合材料是将碳化硅陶瓷纤维与碳化硅基底材料复合后，再涂覆一层专用涂层，进一步提升其性能。与金属材料相比，密度仅为其1/3，由于减少了涡轮扇发动机的重量，从而提高了运转效率。